A több specifikációjú mélylyuk fúrószárak karbantartása nehézkes. Hogyan egyszerűsítheti az integrált csiszolóberendezés az üzemeltetési és karbantartási folyamatot?

A precíziós megmunkálás, az öntőformagyártás és a mélyfurat-megmunkáló iparágakban a mélylyukfúrók alapvető általános célú vágószerszámok, amelyek közvetlenül meghatározzák a fúrás pontosságát, a munkadarab áthaladási sebességét és a gyártási hatékonyságot. A gyártásnak a finomított, szabványosított és karcsúsított gyártás felé történő fejlesztésével a vállalatok folyamatosan növelik a feldolgozott termékek mennyiségét, a műhelyek pedig általában többféle specifikációval és típusú mélylyukfúróval, parabolafúróval és központosító fúróval vannak felszerelve.

A hagyományos kézi köszörülés és az elavult berendezésekkel végzett köszörülés azonban nem hatékony, nehézkes és instabil pontosságú. A szerszám karbantartási folyamata összetett, és a selejt aránya magas, ami kulcsfontosságú fájdalomponttá válik, amely korlátozza a hatékony termelést és növeli a gyártási költségeket. Ennek hátterében az integrált nagy pontosság széles körben elterjedt alkalmazásaMélylyukfúró élezőkúj megoldást kínál a szerszám karbantartásának leegyszerűsítésére, valamint a szerszámok regenerálására és újrafelhasználására az iparban.

I. Ipari fájdalompontok: A több specifikációjú mélylyukfúrók karbantartásának kihívásai

Jelenleg a legtöbb megmunkáló vállalkozás hagyományos szerszámkarbantartási módszereket alkalmaz. A különféle típusú és specifikációjú mélylyukfúrók napi karbantartásával szemben számos hátránya van, amelyek súlyosan befolyásolják a műhely gyártási ritmusát:

- Gyenge utánköszörülési alkalmazkodóképesség és csekély sokoldalúság a berendezésben: A hagyományos, egyszerű utánköszörülési berendezéseknek egyetlen specifikációja van, és nem tud alkalmazkodni a Φ3-tól Φ13-ig terjedő mélylyukfúrók összes specifikációjához. Különböző átmérőjű és szögű fúrószárak esetén több gépet kell cserélni az újraköszörüléshez, ami nehézkes karbantartási folyamatokat és magas berendezés-beruházási költségeket eredményez.

- Ellenőrizetlen pontosság és alacsony hozam a kézi utánköszörülésnél: A kézi köszörülés teljes mértékben a kezelő tapasztalatán múlik. Nehéz egységesíteni a fúróhegy szögének, az elülső vágóélnek és a forgácshornyoknak a köszörülési szögeit, ami könnyen szögeltérésekhez és egyenetlen erőhöz vezet, ami fúrási vibrációt, furatátmérő eltéréseket, rossz feldolgozási stabilitást és jelentősen növeli a munkadarab selejtének kockázatát.

- Erős szerszámkopás és növekvő gyártási költségek: A nem megfelelő utánköszörülés felgyorsítja a fúrófej kopását. Sok enyhén kopott mélylyuk fúró nem használható újra, ezért le kell selejtezni. Ez jelentősen megnöveli a szerszámbeszerzés gyakoriságát, ami idővel komoly költségpazarlást eredményez, ami ellentmond a költségcsökkentés lean termelési filozófiájának.

- Idő- és munkaigényes karbantartás, amely befolyásolja a termelési kapacitást: Több fúrószár újraköszörülése tételenként és különböző berendezéseken nehézkes és időigényes folyamat. Ez nemcsak jelentős mennyiségű kézi munkát emészt fel, hanem a szerszámok idő előtti utánpótlásához is vezet, közvetve késleltetve a gyártósor normál feldolgozási folyamatát.

II. Iparági fejlesztési trendek: Az integrált univerzális élezés karbantartási szükségletté válik

A többspecifikációjú mélylyukfúrók nehézkes, pontatlan és nagy kopású karbantartásával kapcsolatos iparági kihívások kezelése érdekében a szerszámkarbantartó iparág fokozatosan eltávolodik az elavult, decentralizált, kézi és több berendezésen alapuló modelltől. Az integrált, nagy pontosságú, teljesen kompatibilis és felhasználóbarát dedikált borotválkozó berendezések a műhelyek alapfelszereltségévé válnak. Azáltal, hogy egyetlen géppel alkalmazkodik minden típusú mélylyuk fúrószárhoz, szabványosítja a borotválkozási folyamatokat és egyszerűsíti a karbantartási eljárásokat, lehetővé teszi a gyors szerszámjavítást és újrafelhasználást, segítve a feldolgozó vállalatokat a költségek csökkentésében és a hatékonyság növelésében.

TXMC,több mint 20 éves tapasztalattal a szerszámélező berendezések területén, piacra dobta a TX-Z13FMélylyuk fúró élező, foglalkozik az ipar fájdalmaival. A kezdeti Z13 modell alapján optimalizálja a szerkezetet és a funkciókat, precízen megoldja a nehézkes karbantartás és az elégtelen élezési pontosság problémáit több specifikációjú fúrószárak esetében, így szabványosított, könnyű és integrált szerszámkarbantartási megoldást hoz létre.

III. TX-Z13F integrált fúrószár élezőgép: a szerszámkarbantartási folyamatok minden szempontból egyszerűsítése

Ezt a továbbfejlesztett mélylyukú fúrószár élezőgépet kifejezetten arra optimalizálták, hogy megfeleljen a többféle fúrószár méretének karbantartásával járó kihívásoknak. Olyan előnyöket foglal magában, mint a teljes méretű kompatibilitás, a precíz élezés, az egyszerű kezelés és a nagy stabilitás, alapvetően leegyszerűsítve a műhelyszerszám karbantartási rendszerét.

1. Egy gép, teljes lefedettség: nincs szükség több berendezés cseréjére

A gép támogatja az összes Φ3-tól Φ13 mm-ig terjedő méretű fúró élezését, és alapfelszereltségként 11 készlet szabványos tokmányt tartalmaz, amelyek tökéletesen lefedik a gyakran használt mélylyuk fúrókat, parabola fúrókat és központosító fúrókat. A vállalkozásoknak többé nem kell több különböző típusú élezőgépet beszerezniük, sem a berendezések cseréjének és a paraméterek beállításának nehézkes folyamatát. Egy gép képes elvégezni az összes rutin fúróhegyélezési műveletet, nagymértékben leegyszerűsítve a karbantartási berendezések rendszerét és csökkentve a berendezések beruházási költségeit.

2. Teljes tartományú szögbeállítás, szabványos és precíz élezés

AMélylyuk fúró élezőlehetővé teszi a fúróhegy szögének pontos beállítását 90° és 140° között, lehetővé téve a fúróhegy, az elülső vágóél és a forgácshorony szerkezetének célzott élezését. Ez optimalizálja a fúrószár geometriáját, és teljesen kiküszöböli a kézi élezéssel kapcsolatos szögeltérés és egyenetlen erőeloszlás problémáit. A stabil, 4400 ford./perc fordulatszám felhasználásával nagy egyenletességet és következetességet ér el az élezésben, hatékonyan javítva a mélylyuk megmunkálás stabilitását. A megjavított fúrószárak ugyanazt a megmunkálási hatást érhetik el, mint a vadonatúj szerszámok, lehetővé téve a szerszámok regenerálását és újrafelhasználását.

3. Könnyű és könnyen kezelhető, jelentősen megtakarítva a karbantartási munkaerőt

A gép kompakt felépítésű, mindössze 36 × 21 × 19 cm méretű és 9 kg súlyú, így helyet takarít meg a műhelyben, és rugalmas elhelyezést tesz lehetővé. A berendezés kiküszöböli a bonyolult működési eljárásokat, nem igényel tapasztalt technikusokat; A hétköznapi alkalmazottak gyorsan megtanulják használni. A szabványos, egygombos élezés felváltja a hagyományos fárasztó kézi élezést, jelentősen lerövidítve az egyetlen fúrófej élezési idejét, és munkaerőt szabadít fel.

4. Kettős köszörűkorong kompatibilitás, Alkalmazható minden anyagszerszám karbantartásához

A berendezés alapfelszereltségéhez tartozik egy CBN köszörűkorong a gyorsacél fúrókhoz, és egy opcionális SDC köszörűkorong a keményfém fúrókhoz, amelyek megfelelnek a különböző anyagokból készült fúrószárak utánköszörülési igényeinek. Nincs szükség berendezéscserére vagy további módosításokra, egyablakos megoldást kínálva minden anyag mélylyukú fúrószárának javításához, alkalmazkodva a különféle műhelygyártási feltételekhez.

IV. Alapvető alkalmazásérték, a karcsúsított gyártás felhatalmazása

A hagyományos karbantartási modellekhez képest a TX-Z13FMélylyuk fúró élezőátstrukturálja a műhelyszerszám-karbantartási rendszert, több alapvető értéket hozva a vállalkozások számára: egyszerűsített karbantartási folyamatok a különböző fúrószár-specifikációkhoz, csökkentett felszerelési beruházások, alacsonyabb munkaerőköltségek, szabványosított utánköszörülési pontosság, hosszabb szerszámélettartam, valamint csökkentett szerszámkopás és -kopás, átfogóan segítve a vállalkozásokat a karcsú költségcsökkentésben, a minőség javításában és a hatékonyság növelésében. A berendezés támogatja az egydarabos beszerzést és a testre szabott karosszériaszínt is, 5-10 napos gyors szállítással a raktáron lévő cikkeknél, rugalmas és hatékony szerszámkarbantartási megoldásokat biztosítva a feldolgozó kis- és középvállalkozások, valamint nagyüzemek számára.

V. Iparági összefoglaló 

A karcsú gyártási fejlesztések fő trendje mellett a nehézkes és nem hatékony kézi, decentralizált szerszámkarbantartási modelleket fokozatosan megszüntette a piac. Az integrált, szabványos és nagy pontosságú speciális fúrószár újracsiszoló berendezés a központi megoldás a több specifikációjú mélylyuk fúrószárak karbantartási kihívásaira. A jövőben, mivel a precíziós megmunkáló ipar továbbra is nagyobb szerszámpontosságot, karbantartási hatékonyságot és alacsonyabb gyártási költségeket követel meg, az általános célú mélyfuratú utáncsiszoló gépek alapfelszereltséggé válnak a különböző megmunkáló műhelyekben, folyamatosan segítve a feldolgozóipart a gyártási folyamatok optimalizálásában, valamint a költségcsökkentésben és a hatékonyság javításában.Üdvözöljük, lépjen velünk kapcsolatbaminőségi mélylyukfúró élezőnkhöz!